混合型塑胶跑道施工方案
   
    一、施工工艺
   
    清洗场地（查积水）→测水气→局部处上底油→修补坑洞及加厚区地坪→做基材→用面材将低洼处补平整→摊铺中间弹性层→喷涂面层→划线成活。
   
    二、施工方法
   
    1、修补地基：场地上有凹洞、裂缝先行补至地面齐平。
    2、施工基材：按主剂：硬化剂比例3：1搅拌均匀后加27%的黑色橡胶颗粒，使用螺丝调整型平刮板，刮出约10㎜厚度。按先里后外的原则：主跑道→外辅助跑道。
    3、基材施工完毕后行试水，如有积水处，须补平后，再行下道工序。
    4、施工面材，按主剂：硬化剂2：1比例充分搅拌后，用专用喷涂机喷涂EPDM红颗粒、绿颗粒，计约3㎜厚。
    5、跑道划线
   
    1）按400米跑道的标准定点画线。线宽5公分。
    2）使用白色聚氨酯丙烯酸酯材料，配好后按线喷涂。
    3）使用彩色（黄、蓝、绿等）聚氨酯丙烯酸酯材料，配好后，喷涂不同的起跑线，接力点等，以示区别。
    4）清理现场垃圾，成活后交由甲方验收。
   
   
    混合型塑胶球场施工工艺及方法
   
    一、施工工艺
   
    场地基础验收→基层处理→找平→摊铺中间弹性层→摊铺面层→刷涂或喷涂耐磨防滑层→画线成活。
   
    二、施工方法
   
    1、场地基础验收：按照设计标准，主要对基层的平整度、坡度以及沥青强度进行验收。
    2、基层处理：对少许不平整的地方进行适当修补，用聚氨酯胶水与石英砂搅拌均匀，抹平缝隙，填补不平处。
    3、找平：全部场地撒水，对积水处做好标志，配好胶水后，抹平少许凹陷处。使整个场地不至于大面积的积水。
    4、摊铺中间弹性层：施工人员分别到岗后，搅拌人员开始配料，中间弹性层的配比标准为预聚体（甲组）：色浆（乙组）等于1：2，搅拌均匀后，再加入总量的25%的黑色橡胶粒搅拌，用拖车送至摊铺现场，呈线型倾倒在基面上。
    摊铺人员持两齿定高（1-8㎜）耙，将混合胶浆摊开铺平，并做消泡处理，每平方米用PU胶5公斤，胶粒1.5公斤。
   
    5、摊铺面层：搅拌人员按甲组：乙组等于1：1.5配料，送到现场，也呈线型倾倒。
    摊铺人员持成活3㎜齿耙，将纯胶浆摊开铺平，并作消泡处理，每平方米用量3.3公斤。
   
    6、刷涂或喷涂耐磨防滑层：配料人员，使用PU胶水：丙烯酸酯色浆等于1：
    0.5配料搅均，加入适量胶粒，再搅匀，并加入稀料调节粘度，送至现场。
   
   
    塑胶球场施工工艺（篮球\羽毛球\排球）
   
    1）工艺流程
    计算面积→准备工具材料→前期地面清理．修整．填补→检查地基水份→确立施工范围（单位施工面）→钉木条→配料→铺设塑胶→画线
   
    2）塑胶面层技术要求及施工方法
    A.球场塑胶面技术要求：基础至少经过20天保养方可铺塑胶。
    B.根据现场状况，搭好材料配料台。
    C.基础高程．平整度测量，施工范围定位．画放底线。
    D.施工面基础处理：去除沥青油斑．粉尘．局部，凸凹，对大面积低洼进行铺胶找平。检查基础水分，确保施工面干燥。
    E.复验原料数量及成胶状况。
    F.根据气候条件对原料进行配比搅拌，并根据情况随时调整原料配比，以满足施工进度要求。
    G.塑胶摊铺：分两次摊铺，底层铺好完全固化后铺面层。
    H.将搅拌好的原料送至预定施工面，用铝合金大尺及大耙子刮平摊铺，并进行消泡处理。
    I.喷划线：采用木制喷线箱，依据底线位置及有关要求进行喷划标志线。
   
    3）注意事项：
    A、配比正确，搅拌均匀；
    B、附加原料不含水分，以免鼓泡；
    C、施工场地不潮湿，如施工场地是水泥地面，不能反沙；
    D、保持容器完全密封，远离潮气。